玻璃幕墙施工工艺

首先，玻璃幕墙的施工顺序：压平铺设线并检查施工图纸。

二，玻璃幕墙的装饰顺序：复制——后埋板安装——框架安装——防火防雷面板安装——清洗胶水——自检——验收——移交。后面板常见的施工方法主要是要求正确的安装位置，水平和垂直，化学螺栓位置正确。钻孔时，孔直径取决于螺栓的直径。通常，孔直径大于螺栓直径2MM。应清洁孔中的灰尘。放置药管后，螺栓应机械旋转并拧入。不得用锤子直接插入。融合，锚定。

第三，框架安装首先确定柱的位置是否正确，完成后柱是否经过自检，并确定玻璃幕墙是否准确并安装了梁。主要注意事项，钢角码焊接应符合规范要求，焊缝长度应符合设计要求，一般不小于60MM，焊缝不允许漏焊，不得有气泡或空鼓。焊缝应均匀一致，及时清理焊渣，并做防锈处理，防锈漆两次，银漆两次。连接梁和柱的铝角码确保每个接触面有3个自攻螺钉，根据规格和施工图纸防止梁扭曲，变形，下垂，防火和防雷。通常，防火屏障的位置安装在楼板的外边缘和玻璃幕墙之间。每个连接件，螺栓和垫圈应紧固，不允许松动，柱接头与250MM芯连接，上下柱之间的间隙不小于15MM，并在柱与之间应用硅酮密封胶钢角码。应添加防腐蚀柔性垫片以防止双金属腐蚀。

四，玻璃幕墙面板安装，隐框玻璃幕墙安装：玻璃幕墙和分板注塑层在清洁，通风室内注塑，城市的温湿度条件应符合结构产品的规定。温度在15-30度之间，相对湿度在50％以上。必须在注入有机硅结构密封剂之前获得合格的合格报告。注射前应擦拭玻璃表面。通常，注射区域用丙酮擦洗，擦洗后，在丙酮干燥后干燥胶水，但注射时间应在1小时内。单涂层玻璃涂层应在室内定向，中空涂层玻璃幕墙的涂层表面应面向中空气体。该层必须致密，均匀，无气泡，光滑和光滑。做好抽水和各种实验记录。单组分结构的固化时间需要7-10天，并且应在安装玻璃幕墙之前进行剥离测试。

玻璃幕墙施工标准

1.适用范围：

本款玻璃幕墙工程适用于防震框架玻璃幕墙，抗震开裂度不大于8度，半隐框玻璃幕墙，外露框架玻璃幕墙及全玻璃幕墙支撑玻璃幕墙工程;石材幕墙安装工程，建筑高度不超过150m，抗震开裂度不大于8度;金属幕墙幕墙工程适用于建筑高度不超过150m的金属幕墙工程;

2.材料要求：

根据不同类型的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时，应严格执行国家发布的展馆规范中的材料选择。

2.1玻璃幕墙材料要求

2.1.1金属:铝合金挤压型材和板材应符合规范要求。

碳钢：型材和板材符合JISG3131，紧固件符合JISG3101。

不锈钢：紧固件符合JISG4304标准，型材和板材应符合JISG4305规范。 2.1.2密封胶：根据设计确定各种密封胶并确定。用于隐框和半隐框框幕墙的结构粘接材料必须是中性硅锗结构密封胶。其性能必须符合建造硅锗结构密封胶》 GB16766的《的要求;硅锗结构密封胶必须在有效期内。使用。

2.1.3幕墙用金属材料应采用防腐处理，不锈钢除外（如铝合金表面阳极氧化处理）

2.1.4幕墙材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有工厂证书，以满足不燃材料或阻燃材料的要求。

2.1.5幕墙上使用的密封材料（如密封条，密封胶等）应具有耐水性，耐溶剂性，耐老化性，低温弹性和低透气性。

2.1.5结构有机硅密封胶应与相关材料进行兼容性测试报告，并提供质量保证。隐框架和半隐框架幕墙采用的结构粘接材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑硅酮结构密封胶》 GB16776的要求。有机硅结构密封胶必须在有效期内。使用。

2.1.6主要结构与玻璃幕墙组件之间应使用耐热硬质有机材料垫圈。柱和梁之间的连接应使用橡胶垫圈。

2.1.7玻璃幕墙应符合下列规定：:

2.1.7.1幕墙应使用安全玻璃。玻璃的品种，规格，颜色光学性能和安装方向应符合设计要求。

2.1.7.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm，玻璃幕墙的厚度不应小于12mm。

2.1.7.3幕墙中的中空玻璃应密封两次。

2.1.7.4幕墙夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）薄膜干法加工。点支式玻璃幕墙夹层玻璃的中间膜（PVB）的厚度不应小于0.76mm。

2.1.7.5钢化玻璃表面不得损坏;应引爆8.0毫米以下的钢化玻璃。

2.1.7.6所有幕墙玻璃应进行边缘处理。

2.1.8玻璃周围橡胶条的材料和型号应符合设计要求，嵌体应平整，橡胶条的长度应比框架中的凹槽长1.5％-2.0％。橡胶条应在角落的角落处切掉，并在施加粘合剂后牢固地粘附在凹槽上。

2.1.9主体结构应悬挂高度超过4m的全玻璃幕墙。吊具应符合设计要求。玻璃和玻璃，玻璃和玻璃肋之间的间隙应用硅树脂结构粘合剂紧密包装。

2.2石材幕墙材料要求：

2.2.1石材幕墙工程所用材料的品种，规格，性能和等级应符合设计要求和现行国家产品标准和工程技术规范。石材的抗弯强度不应低于8.0Mpa;吸水率应小于0.8％。石材幕墙铝合金吊坠的厚度不得小于4.0mm，不锈钢吊坠的厚度不得小于3.0mm。石头需要均匀的厚度，没有裂缝，颜色一致，没有其他质量缺陷。为了减少外部到饰面的污染，通常保护所选择的石头。

2.2.2金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。铝合金型材骨架的表面必须进行阳极氧化处理，钢骨架必须经过热浸镀锌和防腐蚀处理。工程焊接场必须经过再生锈处理，工程的特殊部分应采用不锈钢骨架。 News.stonebuy.com

2.2.3锚固：承载能力必须通过现场拉力试验确定。

2.2.4金属吊坠：有两种吊坠：不锈钢和铝合金。吊坠应具有良好的耐腐蚀性。吊坠的类型应与骨架材料相匹配。不应同时使用不同类型的金属以避免电化学腐蚀。

2.2.5石材幕墙防火，隔热，防潮材料的设置应符合设计要求，填料应致密，厚度均匀。

2.2.6防火层应采取隔离措施。防火层内衬应采用防腐处理，厚度不小于1.5mm的钢板制成，不得使用。防火密封胶应用于防火层的密封材料。防火屏障不应与玻璃直接接触。一块玻璃不应该越过两个火区。

2.2.7主体结构和幕墙内嵌的各部件应满足设计要求的数量，规格，位置和防腐处理。

2.2.8幕墙金属框架与主体结构嵌入件之间的连接，柱与梁的连接以及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

2.2.9单元幕墙连接和悬挂时铝合金型材的壁厚应通过计算确定，且不应小于5 mm。

2.2.10幕墙的金属框架和主要结构应采用嵌入式部件连接。在主体结构的混凝土施工过程中，埋设部件应埋设。嵌入件的位置应准确，承载能力应通过试验确定。

2.2.11柱子用螺栓和角码连接。应计算螺栓的直径，且不应小于10mm。接触时，不同的金属材料应通过绝缘垫圈分开。

2.3金属幕墙材料要求：

2.3.1金属幕墙工程中使用的各种材料和配件应符合设计要求和现行国家产品标准和工程技术规范。

2.3.2金属板的种类，规格，颜色，光泽度和安装应符合设计要求。

2.3.3金属幕墙主体结构上嵌入件和后嵌件的数量和位置以及后嵌件的拉拔力必须符合设计要求。

2.3.4金属幕墙防火，隔热，防潮材料的设置应符合设计要求，应致密，均匀，厚度均匀。

2.3.5金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。

2.3.6预埋件和连接件：骨架锚固一般采用嵌入件或后嵌件。后嵌入部件的形式必须符合设计要求，并在现场进行测试;钢板连接件与非均质骨架连接。当中间，有机材料垫应填充，以避免电化学腐蚀。

2.3.7隐框与半隐框架幕墙构件与金属框架之间的硅锗结构密封胶的粘接宽度应根据风荷载的标准值和自重的标准值分别计算盘子。并取最大值，且不得小于7.0mm。

2.4幕墙工程应重新检查以下材料及其性能指标:

2.4.1铝塑复合板的剥离强度。

2.4.2石材抗弯强度:寒冷地区石材抗冻融性;室内花岗岩的放射性。

2.4.3玻璃幕墙结构胶粘剂的肖氏硬度，标准条件下的拉伸粘接强度，相容性试验;石材结构胶粘剂的粘结强度;密封胶对石材的污染。

2.5隐框和半隐框幕墙中使用的结构粘接材料必须是中性硅锗结构密封胶。其性能必须符合建造硅锗结构密封胶》 GB16766的《的要求;硅锗结构密封胶必须处于有效期内。在内部使用。

2.6幕墙及其接缝应具有足够的承载力，刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙框架柱的连接金属角和其他连接部件应用螺栓固定，并应防止松动。

2.7对于柱，梁等主要受力构件，受力部分的壁厚应通过计算确定，铝合金型材的壁厚应不小于3.0 mm，壁厚应小于3.0 mm。钢型材不得小于3.5毫米。

2.8隐框与半隐框架幕墙构件与金属框架之间的硅锗结构密封胶的粘接宽度应根据风荷载的标准值和自重的标准值分别计算。板材，取最大值，不得小于7.0mm。

2.9硅酮硐结构密封胶应填满，并应在温度为15°C~30°C，相对湿度为50％或更高的洁净室内进行。不要在墙上下注。

2.10幕墙的防火应符合现行国家标准。《建筑设计防火规范》 GBJ16和《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045，还应符合下列规定：

1防火层的厚度和宽度应根据防火材料的耐火性确定，并在地板上形成防火带。

2防火层应采取隔离措施。防火层内衬应采用防腐处理，厚度不小于1.5mm的钢板制成，不得使用。 Pic.stonebuy.com

3种防火密封胶适用于防火密封材料。

4防火屏障不应与玻璃直接接触。一个玻璃杯不应穿过两个防火隔间。

2.11与幕墙相连的各种嵌入件的数量，规格，位置和防腐处理必须符合设计要求。

2.12幕墙金属框架与主体结构嵌入件之间的连接，柱与梁的连接以及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

2.13单位幕墙的连接处和悬挂处铝合金型材的壁厚应计算，且不得小于5 mm。

3，主要设备（工具）:

3.1玻璃幕墙工程主要设备（工具）:

3.1.1主要设备：电锤，电钻，电焊机，铝合金切割机，无齿锯和经纬仪。

3.1.2主要工具:铆枪，扳手，锤子，尺子，线坠，钳子，方尺，尺子，壁纸刀，胶枪等。

3.2石材幕墙工程主要设备（工具）:

3.2.1主要设备：电锤，电焊机，型材切割机，大理石锯，角磨机。

3.2.2主要工具：吊篮，胶水，壁纸刀等。

3.3金属幕墙工程主要设备（工具）:

3.3.1主要设备：电焊机，型材切割机，手枪钻，自攻钻和开槽机。

3.3.2主要工具：胶枪，螺丝刀，扳手，钳子，壁纸刀等。

4.工作条件：

4.1施工技术负责人应在施工前对施工人员进行技术工作，并明确说明嵌入式固定支架的尺寸和形式，铝合金骨架系统，玻璃与骨架的连接方法，以及连接要求。

4.2施工人员可以在明确的图纸要求后施工。

4.3施工期间应设置脚手架，确保脚手架的安全，并保留施工人员的操作空间。应在脚手架上安装安全网，以避免在建造幕墙时坠落物体和受伤。

4.4幕墙施工前，需要接受建筑物主体，混凝土强度达到幕墙设计要求;幕墙施工图已经制定并经各方批准;根据施工组织的设计要求，人员，机床和施工前的材料已经到位，工作面足够。